本文標(biāo)題："借助光學(xué)金相顯微鏡檢測(cè)球墨鑄鐵圖像結(jié)構(gòu)"
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借助光學(xué)金相顯微鏡檢測(cè)球墨鑄鐵圖像結(jié)構(gòu)
灰鑄鐵承受壓應(yīng)力時(shí)，石墨邊緣同樣產(chǎn)生明顯的應(yīng)力集中效
應(yīng)。在正應(yīng)力方向上石墨受壓變薄并且伸長。石墨晶休承受剪應(yīng)
力，雖有少量滑移，但體積不可能發(fā)生大的變化，因此將阻礙基體
金屬發(fā)生局部塑性變形。在相等外力下，壓縮變形量小于拉伸變
形量。石墨承受壓應(yīng)力能力遠(yuǎn)大于承受拉應(yīng)力的能力，因此鑄鐵
的抗壓強(qiáng)度一般是抗拉強(qiáng)度的幾倍。
球墨鑄鐵中裂口主要萌生于石墨球和鐵素體界面以及鐵素體
和珠光體界面。球墨鑄鐵受力后，石墨球周圍的鐵索體暈輪與石
墨一起發(fā)生塑性變形。在應(yīng)力集中區(qū)萌生裂日，隨著應(yīng)力的增加，
裂口沿(100)晶面擴(kuò)展，鐵素體晶粒沿此面發(fā)生塑性變形。當(dāng)裂紋
擴(kuò)展到一定程度互相連接甚至形成網(wǎng)狀，材料斷裂。另一個(gè)裂口
萌生位置是鐵素體與珠光體的界面。由于兩種組織的塑變抗力不同，
導(dǎo)致界面上產(chǎn)生較大剪切應(yīng)力，促使裂口在該處形核。珠光體
的塑性變形量小于鐵素體，難以使鐵素體塑變區(qū)出現(xiàn)的高應(yīng)力得
以恢復(fù)。界面上的裂口將在共析組織的層片間擴(kuò)展，最終呈現(xiàn)珠
光體斷裂模式。
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