本文標(biāo)題："金屬液橫截面-金屬液填充過程加工實(shí)驗(yàn)顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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金屬液橫截面-金屬液填充過程加工實(shí)驗(yàn)顯微鏡
在離心力場下，金屬液填充過程中沿型腔軸線方向產(chǎn)生的速度增
量是最大的。型腔的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于型腔直徑，因此，可將沿型腔軸線的
流動(dòng)視為金屬液的主運(yùn)動(dòng)方向。下面對(duì)金屬液橫截面內(nèi)質(zhì)點(diǎn)沿i軸
(型腔軸線)方向的速度變化進(jìn)行討論。
根據(jù)離心力場下金屬液的填充過程可知，型腔是以明渠流形式進(jìn)
行填充的，以圓管填充方式填充的型腔長度僅局限于入口附近一段很
小的距離內(nèi)。在不計(jì)沿程損失的前提下，充分發(fā)展的層流階段，金屬液
徑向橫截面內(nèi)的最大速度點(diǎn)應(yīng)位于自由液面的中心位置，周圍質(zhì)點(diǎn)在
型腔內(nèi)壁阻力作用下，其運(yùn)動(dòng)速度有所降低，且在與型腔內(nèi)壁接觸處為
零，變化符合二次曲線關(guān)系。在忽略內(nèi)部黏滯力、沿程損失以及自由液
面表面張力等影響因素的情況下，金屬液橫截面可理想化為弓形。
金屬液進(jìn)入型腔后，由于流動(dòng)速度的增大，逐漸由充滿狀態(tài)向半充
滿狀態(tài)轉(zhuǎn)變。型腔入口處，金屬液充滿整個(gè)截面，根據(jù)圓管內(nèi)流體速度
分布規(guī)律可知，橫截面上的最大速度點(diǎn)應(yīng)位于橫截面的中心處，并以拋
物線規(guī)律逐漸遞減，在與型腔內(nèi)壁接觸處變?yōu)榱恪ｋS著金屬液遠(yuǎn)離型
腔入口端，型腔的充滿部分(橫截面面積)逐漸減小，可按明渠流進(jìn)行
處理，綜合管流流動(dòng)的入口效應(yīng)，最大速度點(diǎn)應(yīng)逐漸轉(zhuǎn)移到自由液面中
心。可見，填充過程中橫截面內(nèi)的最大速度點(diǎn)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，這是因?yàn)槿?/div>
口處的部分金屬液與型腔內(nèi)壁發(fā)生分離后，靠近分離側(cè)的型腔阻力有
所減小，導(dǎo)致最大速度點(diǎn)向分離側(cè)移動(dòng)。當(dāng)金屬液的流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槌浞?/div>
發(fā)展的紊流時(shí)，最大速度點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)移至金屬液的自由液面。
可見，當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)以某一速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力作用下，金屬液將
背離轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)。這樣，增大了金屬液作用在中心澆道內(nèi)壁上的壓力
，使金屬液在更大的壓力作用下填充到型腔中。在向上移動(dòng)過程中
，中心線處的金屬液將及時(shí)地補(bǔ)充到內(nèi)壁處，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速增大時(shí)這種
現(xiàn)象變得尤為明顯。隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高，與中心澆道內(nèi)壁相接觸
的金屬液高度將明顯升高，作用在型腔上的壓力也將隨金屬液高度
的增大而提高。
對(duì)澆鑄試驗(yàn)中金屬液完全凝固后的自由表面進(jìn)行測(cè)量，沿
徑向取點(diǎn)，兩點(diǎn)間距離為lOmm，分別確定各點(diǎn)與最高處邊界點(diǎn)之間
的豎直距離。
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