本文標題："工件重新熔鑄及機械加工制程檢測顯微鏡"
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材料制程與熱處理
實驗所使用之材料，是將 Alcoa 公司之 AA7050 與 7075 鋁合金熱軋厚板(約 20公分厚)，
經(jīng)由重新熔鑄以及機械加工制成所需之尺寸 30mm厚，再進行本實驗之加工制程。
實驗的加工制程共分三種：熱輥軋(hot rolling, HR)、冷輥軋(coldrolling, CR)以及中間熱機處理(ITMT)，
以下將對這三種加工條件
(a)熱輥軋：將 30mm 厚的板材經(jīng)過 400℃x 1 h 的退火后，以每道次 1mm
的壓縮量逐次輥至 2mm厚，并于每次輥軋間施以 400℃x 20 min
的中間退火。
(b)冷輥軋：以制程(a)的輥軋方式先將試片熱輥軋至 4mm 后，再將試片經(jīng)
過 450℃x 1 h 的退火，其后在室溫下以每道次 0.5mm 的壓縮
量將試片輥軋至 2mm 的厚度。
(c) ITMT：以制程(a)的輥軋方式先將試片熱輥軋至 10mm 后，再將試片經(jīng)
過 400℃x 8 h 的過時效處理，其后再將試片以每道次 1mm 的
壓縮量于 220℃作熱輥軋至 2mm 厚。
材料經(jīng)過以上三種加工制程之后，四種不同之時效熱處理制程。
包含三種傳統(tǒng)時效處理(T6、T73 及 RRA)，與另一所設計之熱處理制程?階段式淬火及時效
(Step-Quench and Aging, SQA)熱處理法，以 SQA 表示。此 SQA 熱處理法系將固溶之材料，
快速階段淬火(Step-Quench, SQ)至某一設定溫度，并持溫若干時間后，再急速水淬至室
溫，而后再經(jīng)自然時效及人工時效處理，
其設計上有其特殊目的，亦是本研究欲突破傳統(tǒng)熱處理法的新制程設計重點。
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